Anneau en céramique piézoélectrique de PZT4/5/8 pour la machine de soudure ultrasonique

Anneau en céramique piézoélectrique PZT4/5/8 pour machine de soudage par ultrasons

La description:

La piézoélectricité est la création de potentiel électrique dans certains matériaux lorsqu'ils sont soumis à des contraintes mécaniques, telles que la flexion, l'étirement ou la compression. Les physiciens appellent ce phénomène l'effet piézoélectrique. Les matériaux qui présentent ces caractéristiques sont appelés matériaux piézoélectriques.

Spécification:

Flux de processus:

1. Ingrédients: effectuez un prétraitement des matériaux, éliminez les impuretés et l'humidité, puis pesez diverses matières premières en fonction de la proportion de la formule. Notez qu'une petite quantité d'additifs doit être placée au milieu de l'anis.

2. Mélange et broyage : le but est de mélanger et de broyer diverses matières premières pour préparer les conditions d'une réaction complète en phase solide pour le pré-frittage. Le broyage à sec ou le broyage humide est généralement utilisé. Le broyage à sec peut être utilisé pour les petits lots, et le broyage à boulets ou la pulvérisation par jet peut être utilisé pour les gros lots, ce qui est plus efficace.

3. Pré-combustion : Le but est de conduire une réaction en phase solide de chaque matière première à haute température pour synthétiser des céramiques piézoélectriques. Ce processus est très important. Cela affectera directement les conditions de frittage et les propriétés du produit final.

4. Broyage fin secondaire : le but est de faire vibrer et de mélanger finement la poudre de céramique piézoélectrique précuite, de manière à établir une base solide pour les performances uniformes de la céramique.

5. Granulation : Le but est de faire en sorte que la poudre forme des granulés de haute densité avec une bonne fluidité.

6. Formage : le but est de presser le matériau granulé dans l'ébauche de taille préfabriquée requise.

7. Déplastification : Le but est de retirer le liant ajouté lors de la granulation de l'ébauche.

8. Frittage en porcelaine : L'ébauche est scellée et frittée en porcelaine à haute température. Cette partie est très importante.

9. Traitement de la forme : Broyez le produit cuit à la taille de produit fini requise.

10. Électrode : placez les électrodes conductrices sur la surface en céramique requise. Les méthodes générales sont l'infiltration de la couche d'argent, le dépôt chimique et le revêtement sous vide.

11. Polarisation haute tension : orienter et disposer les domaines électriques internes de la céramique, de sorte que la céramique ait des propriétés piézoélectriques.

12. Test de vieillissement : une fois les performances de la céramique stables, vérifiez divers indicateurs pour voir s'ils répondent aux exigences de performances attendues.

Application:

• Capteurs sonores

• Micros

• Microbalances

• Transducteurs ultrasoniques

• Equipements pour le contrôle et les essais non destructifs dans les industries automobile et aéronautique

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