La portée et les avantages du coupe-plastique à ultrasons
Le principe de la découpe par ultrasons est assez différent de la méthode de découpe mécanique traditionnelle. Il utilise l'énergie ultrasonore pour chauffer et faire fondre la section en plastique, de sorte que la matière plastique soit coupée. Par conséquent, la découpe par ultrasons ne nécessite pas d'arête de coupe tranchante, ni de pression importante, ce qui ne provoquera pas de rupture et d'endommagement de la partie de la lame en contact avec le matériau. En même temps, étant donné que l'outil de coupe vibre par ultrasons, la résistance au frottement est très faible et le matériau coupé n'adhère pas facilement à la lame. Ceci est particulièrement efficace pour couper des matériaux collants et élastiques (tels que des aliments, du caoutchouc, etc.) ou des objets difficiles à appliquer.
1. Champ d'application
Les plastiques sont des matériaux synthétiques ou fabriqués qui sont formés en combinant deux ou plusieurs des six éléments chimiques en polymères. Un polymère ou une résine est un composé chimique ou un mélange de composés formé par une réaction de polymérisation. Il s'agit d'une réaction chimique dans laquelle deux molécules ou plus se combinent pour former une molécule de substance plus grande.
Il existe deux types de base de polymères : les thermodurcissables et les thermoplastiques. Le coupe-plastique à ultrasons convient à la découpe de produits thermoplastiques. Les plastiques thermodurcissables subissent des changements moléculaires irréversibles pendant le traitement et deviennent insolubles et fondent de façon permanente. Ils ne peuvent pas fondre ou se reformer dans leur état final. Les plastiques thermodurcissables sont des substances dures et fragiles qui se dégradent lorsqu'elles sont exposées à une chaleur intense. Par conséquent, les plastiques thermodurcissables ne sont pas adaptés à l'assemblage par ultrasons. Les thermoplastiques se ramollissent lorsqu'ils sont chauffés, mais durcissent lorsqu'ils sont refroidis et peuvent être réchauffés et remodelés. Étant donné que le processus d'assemblage par ultrasons dépend de la capacité de ramollissement du matériau, les thermoplastiques conviennent parfaitement à l'assemblage par ultrasons.
Les molécules de polymère sont de longues chaînes, la longueur est cinq à dix mille fois supérieure à l'épaisseur. La structure moléculaire du thermoplastique détermine ses propriétés physiques et ses caractéristiques de fusion et de soudage. La structure moléculaire des thermoplastiques est classée comme amorphe ou semi-cristalline. Les molécules des thermoplastiques amorphes sont disposées de manière aléatoire. En revanche, les molécules semi-cristallines ont une structure très ordonnée et répétitive. Les principaux thermoplastiques amorphes sont l'ABS, le styrène, l'acrylique, le PVC et le polycarbonate. Les principaux thermoplastiques semi-cristallins comprennent l'acétal, le nylon (polyamide), le polyester, le polyéthylène, le polypropylène et les polymères fluorés. Il n'y a pas de point de fusion spécifié pour les matériaux amorphes. Après chauffage, ils passent d'un état rigide (par transition vitreuse) à un état caoutchouteux, puis s'écoulent dans un véritable état fondu, devenant progressivement plus mous. Le durcissement est également progressif.
2. Avantages de la découpe par ultrasons
R : La lame se nettoie d'elle-même, il n'y aura donc pas de matériau coupé attaché à la lame
B : Réduisez les temps d'arrêt causés par le nettoyage et raccourcissez le temps de traitement
C : La coupe sans pression empêche la déformation du matériau
D: haute qualité de coupe, ne tache pas et ne se cassera pas
E: Une caractéristique majeure du couteau de coupe à ultrasons est qu'il peut couper en douceur des matériaux difficiles à couper
F : ils sont de petite taille, ne nécessitent pas une grande surface d'installation et peuvent également être tenus à la main pour de nombreuses opérations
G : Le couteau de coupe peut également être connecté à un bras robotisé automatisé pour traiter plus de matériaux
