En tant que fabricant professionnel de machine de soudure ultrasonique pour rappeler à des amis, pour acheter les produits appropriés de machine de soudure ultrasonique, doit avoir une certaine compréhension de lui.
Maintenant, nous allons introduire la vue d’ensemble de la machine de soudage ultrasonique transducteur partie à nos amis, nous espérons qu’il peut vous aider.
Transducer est combiné par trois parties: transducteur, booster, et corne de soudure (nous l’appelons aussi corne ou sonotrode).
transducteur:La fonction du transducteur est de convertir le signal électrique en vibration mécanique. Il y a deux effets physiques qui peuvent être appliqués pour convertir des signaux électriques en signaux mécaniques de vibration. R: effet magnétostrictif. B: l’inverse de l’effet piezoélectrique. L’effet magnétostrictif est couramment utilisé dans les premières applications ultrasoniques. Son avantage est qu’il a une grande capacité de puissance. L’inconvénient est que la faible efficacité de conversion, la production est difficile, et il est difficile de produire en grande quantité. Depuis l’invention du transducteur en céramique piézoélectrique par Paul Langevin, l’application de l’effet piezoélectrique effet inverse a été largement adoptée. Le transducteur en céramique piézoélectrique présente les avantages d’une efficacité de conversion élevée et d’une production de masse, et l’inconvénient est que la capacité de production est faible.
Le transducteur en céramique piézoélectrique est couramment utilisé dans les machines ultrasoniques existantes. Le transducteur en céramique piézoélectrique est fabriqué en serrant la céramique piézoélectrique entre deux blocs de charge avant et arrière métalliques à travers une vis. L’amplitude normale de sortie d’un transducteur est d’environ 10μm.
corne:La fonction de la corne de soudure est de faire des pièces en plastique spécifiques, qui répondent aux exigences de la forme des pièces en plastique, gamme de traitement et ainsi de suite.
Transducteur, booster, corne de soudure sont tous conçus par demi-longueur d’onde de la fréquence de travail ultrasonique, de sorte que la taille et la forme doivent tous être conçus spécialement. Tout changement peut entraîner des changements dans la fréquence et les effets de traitement, qui nécessitent une production professionnelle. La durabilité varie en fonction des matériaux utilisés et de la taille.
Les matériaux adaptés aux transducteurs ultrasoniques, aux tiges qui changent d’amplitude et aux têtes de soudure comprennent : alliage de titane, alliage d’aluminium, acier en alliage, etc. Parce que les ondes ultrasoniques vibrent constamment à une fréquence élevée d’environ 20KHZ, les besoins en matériaux sont très élevés, ce qui n’est pas acceptable pour les matériaux ordinaires.
