Comme nous le savons tous, toute maladie doit trouver la cause de la maladie afin d’obtenir une meilleure information. Tout ce qui est cassé nécessite le bon médicament pour être réparé plus efficacement. Il en va de même pour les machines de soudage ultrasoniques. Donc, s’il y a un problème avec l’équipement ultrasonique de machine de soudure, que devrions-nous faire pour résoudre le problème plus rapidement ? Ici, l’éditeur présentera les dix principes de maintenance de l’équipement ultrasonique, qui je crois peut vous aider.
Dix principes d’entretien de l’équipement ultrasonique
1. Parlez d’abord, puis les mains
Pour une machine défectuuse de soudage en plastique ultrasonique, ne vous précipitez pas pour le faire, et vous devriez d’abord poser des questions sur le processus et le phénomène de la faute. Pour la machine de soudage en plastique ultrasonique peu familière, vous devriez également être familier avec le principe de circuit et les dispositifs structurels, et suivre les règles correspondantes. Avant de démonter, familiarisez-vous parfaitement avec la fonction, l’emplacement, le mode de connexion et la relation avec les autres appareils environnants de chaque composant électrique. S’il n’y a pas de dessin d’assemblage, dessinez un croquis tout en le démontant et marquez-le.
2. D’abord à l’extérieur puis à l’intérieur
Vérifiez si l’équipement ultrasonique réparé a l’histoire évidente de réparation, l’état pendant le soudage ultrasonique, la température ultrasonique de moule, la durée de vie de service, etc., et puis inspectez l’intérieur de la machine. Avant le démontage, vous devez mettre en file d’attente les facteurs de défaut environnants, et démonter seulement après avoir déterminé qu’il s’agit d’une faute interne. Dans le cas contraire, le démontage à l’aveuglette peut causer la réparation et l’endommagé de l’équipement.
3. Mécanique d’abord, électrique
Tout d’abord, vous devez éliminer les problèmes de la moisissure ultrasonique d’abord, puis effectuer l’inspection électrique. Lors de l’inspection des défauts de circuit, vous devez utiliser l’instrument d’essai pour trouver l’emplacement de la panne, confirmer qu’il n’y a pas de mauvais défaut de contact, puis vérifier la relation de fonctionnement entre le circuit et la machine d’une manière ciblée pour éviter les erreurs de jugement.
4. Statique d’abord, dynamique
Lorsque l’équipement n’est pas mis sous tension, déterminez la qualité des boutons, des contacteurs, des relais et des fusibles de l’équipement électrique pour déterminer le défaut. Test d’alimentation, écoutez le son, touchez, mesurez les paramètres, jugez la faute et réparez-la enfin.
5. Nettoyez d’abord, puis réparez la machine à souder ultrasonique
Pour les équipements électriques à forte pollution, nettoyez d’abord les boutons, les points de câblage et les points de contact, et vérifiez si les clés de commande externes échouent. De nombreux défauts sont causés par la saleté et la poussière conductrice, et les défauts sont souvent éliminés après le nettoyage.
6. D’abord la planche d’amplificateur de puissance et puis l’équipement
Le taux de défaillance de la partie d’amplification de puissance de la machine de soudage en plastique ultrasonique représente une proportion élevée de l’équipement ultrasonique entier, ainsi la partie d’amplification de puissance du générateur ultrasonique peut souvent être deux fois le résultat avec la moitié de l’effort d’abord.
7. Général d’abord et spécial
Les défaillances causées par la qualité des pièces d’assemblage ou le processus de fabrication représentent généralement environ 50 % des défaillances courantes. La plupart des défauts de l’équipement ultrasonique sont des défauts durs, et il est nécessaire de vérifier soigneusement et clairement et éliminer les problèmes avant de commencer l’expérience facilement.
8. Périphérique d’abord, interne
Ne vous précipitez pas pour remplacer les composants électriques endommagés. Lorsque vous confirmez que le circuit de l’équipement périphérique est normal, envisagez de remplacer les composants électriques endommagés.
9. DC avant AC
Pendant la maintenance, la tension DC doit d’abord être vérifiée, puis le point de fonctionnement dynamique du circuit AC. S’il s’agit d’un problème de circuit filtrant, il causera des problèmes de système à l’ensemble de la machine. L’alimentation dc de la machine de soudage en plastique ultrasonique est généralement 300V, ou +-160V pression partielle .
10. Debug après échec
Dans certains cas, tous les originaux endommagés ont été remplacés, mais ils sont encore anormaux. Il est nécessaire de vérifier le débogage du système de protection. Grande protection actuelle et protection à haute fréquence. La seule prémisse est que l’inducteur FM doit être dans la bonne position. S’il s’écarte trop loin de la position normale, le tableau d’amplificateur de puissance peut être endommagé pendant le processus de débogage. Notez que l’inductance de la ligne américaine 20khz est d’environ 1,1 MH, la ligne de Taiwan est d’environ 0,8 mh, et la ligne 15khz Taiwan est d’environ 1,50 mH. Assurez-vous de faire pivoter l’inducteur à la position normale avant de débogage.
