La technologie laser utilise un miroir polarisant pour réfléchir le faisceau laser et le focaliser sur un dispositif de focalisation pour générer un faisceau d'énergie énorme. Le foyer du laser émis par l'impulsion atteint instantanément des milliers de degrés Celsius, et le matériau métallique sera fondu et évaporé en quelques millisecondes. Un effet consiste à effectuer le soudage du canal de collecteur central du collecteur de chaleur solaire et du revêtement absorbant la chaleur hautement sélectif, et un point de soudage est espacé de 3 à 5 mm sur la couche de film absorbant la chaleur solaire.
Il s'agit d'un soudage sans contact et il peut parcourir une longue distance avant d'être hautement concentré pour fournir des fonctions de soudage, de découpe et de traitement thermique. Son avantage est qu'il ne nécessite pas de pression sur la pièce à souder, que la déformation globale est faible et que la surface du revêtement absorbant la chaleur peut être légèrement endommagée. C'est également une raison importante pour laquelle le soudage au laser orienté vers l'industrie est supérieur au soudage par ultrasons, mais le soudage au laser modifiera la structure physique de l'objet à souder, réduira la résistance mécanique et aura un certain impact sur la conductivité thermique.
Le soudage par ultrasons est l'utilisation d'énergie à haute densité générée par la vibration mécanique à haute fréquence des ultrasons pour déformer plastiquement la surface de la pièce et détruire la couche de surface sous pression, de sorte que le métal soudé est physiquement connecté à température normale. Bien que le soudage par ultrasons détruit environ 3% de la couche de film, il est relativement bon en termes d'efficacité de transfert de chaleur car il s'agit d'un soudage continu sans fusion. Dans le même temps, en termes de coût de matière, le soudage par ultrasons présente certains avantages. Le soudage par ultrasons convient aux produits fins. La plaque de cuivre de produit plat grand public dans le monde est généralement comprise entre 0,12 mm et 0,2 mm. Afin de tenir compte des coûts des matériaux, certaines entreprises choisissent désormais des plaques d'aluminium. -0,3 mm, c'est bien.
La machine de soudage par points de métal par ultrasons est utilisée pour le soudage similaire des métaux et peut effectuer le soudage de bandes courtes en un seul point et en plusieurs points sur des matériaux minces de métaux non ferreux tels que le cuivre, l'argent, l'aluminium et le nickel. Il peut être largement utilisé dans les batteries au lithium à liaison fusible. Soudage de formes diverses telles que des poteaux. Le soudage au laser convient aux matériaux épais, tels que l'épaisseur de la plaque d'aluminium est généralement choisie de 0,4 mm, ce qui entraîne des coûts de matériau plus élevés. La machine de soudage par ultrasons convient au soudage de produits relativement minces, le soudage au laser pénétrera directement dans le mince. Un autre aspect important est que le prix des machines de soudage au laser est plusieurs fois supérieur à celui des machines de soudage par ultrasons.
