Quels sont les facteurs d’influence du jet atomiseur ultrasonique
Pulvérisateurs à ultrasons ont une large gamme d’applications. De l’intervention des dispositifs médicaux pour la production de cellules solaires pour la production d’appareils électroniques, équipement de pulvérisation par ultrasons et jet pression, jet rotatif et autres avantages sont consignés dans le monde. Par conséquent, beaucoup de gens pensent que l’équipement de pulvérisation ultrasons est universelle et l’application de la pulvérisation par ultrasons dans le même champ est différente. Les utilisateurs ne sont pas conscients de ces différences, et ceux-ci sont souvent mis au point dans le processus de conception.
Il ont un impact sur les facteurs et les caractéristiques de l’influence de chaque facteur dans le processus de demande d’équipement de pulvérisation par ultrasons dans différents domaines. Différenciation de l’utilité des ultrasons de pulvérisation, concerne essentiellement sur deux aspects :
1. Jet ultrasonique atomisés gouttelettes du diamètre de la particule.
2. performance de jet ultrasonique de flux.
Le principal facteur influant sur la taille des gouttelettes est la fréquence de l’équipement de pulvérisation par ultrasons. Plus la fréquence est élevée, plus le diamètre de la gouttelette. Deuxièmement, la tension superficielle et la densité du liquide du liquide atomisé aussi ont une certaine influence, mais il n’est généralement pas inclus dans le champ d’influence. Équipement de pulvérisation par ultrasons développé par Altrasonic produit un brouillard mou, faible débit pour éviter le phénomène de surpulvérisation commun à jet pression.
Quatre facteurs déterminants de la performance de débit : superficie, la taille de l’orifice, fréquence de vibration et propriétés liquides de pulvérisation. La taille de l’orifice détermine le débit et la vitesse d’écoulement est liée à la vitesse d’écoulement du liquide introduit dans la surface de l’atomiseur. Lorsque le débit du liquide est trop grand, la pulvérisation de surface ne sera pas en mesure de pulvériser le liquide. En général, aux taux de débit faible, la surface de l’atomisation est assez « attrayante ». Le liquide adhère à la surface de la surface de pulvérisation pour l’atomisation, mais la vaporisation accidentelle se produit lorsque le débit du liquide est trop bas. La zone de l’aire de pulvérisation est un autre facteur qui influe sur le débit maximum. La pulvérisation de surface peut résister à la quantité de liquide et en même temps veiller à ce qu’il y a une limite à la capacité du film à produire l’atomisation. Si le débit dépasse la limite générale, la surface de pulvérisation peut conserver le liquide. Capacité du film à atomiser. La fréquence de travail non seulement affecte le diamètre des particules atomisées, mais affecte également la vitesse d’écoulement. Lorsque la fréquence ultrasonore est plus grande, le diamètre des particules atomisées est plus petit et le débit de pulvérisation est plus petit.
Outre les raisons susmentionnées de l’équipement de pulvérisation par ultrasons, la nature du liquide a également une grande influence. Les liquides de traitement sont d’abord divisés en trois catégories : le premier type est un liquide pur contenant uniquement un composant unique comme l’eau, le deuxième type est une solution pure comme le sérum physiologique et le troisième type est un mélange de solution contenant des matières solides comme une solution de graphène. Généralement le liquide pur ne doit tenir compte de la viscosité du liquide. La viscosité maximale du liquide qui peut être traitée par l’équipement de pulvérisation ultrasons est 100 CPS. En plus d’examiner la viscosité du liquide, la solution pure doit examiner s’il existe des polymères dans le liquide, et lorsque le liquide passe à travers l’onde ultrasonore sur l’aire de pulvérisation. Le rôle de la séparation de la formation de gouttelettes atomisées, les molécules de polymère vont entraver la formation de ces vésicules discrètes ; solides contenant le mélange, la principale considération de la taille des particules solides de contenu et solide, le diamètre des particules solides est beaucoup plus petite que le diamètre de la goutte, dans le cas contraire que le résultat d’atomisation est séparation solide-liquide. En outre, le contenu liquid ne doit pas dépasser 40 %, et la teneur en solides est trop volumineuse pour augmenter la difficulté d’atomisation.
Trouver une solution de jet ultrasonique de profession ?
Cliquez surAltrasonic technologie pour le réaliser.
