Quelles sont les différences entre les machines de soudage des métaux par ultrasons et les machines de soudage des plastiques par ultrasons?
Le soudage par ultrasons des métaux consiste à utiliser des dizaines de milliers d’ondes de vibration haute fréquence par seconde sur la surface des deux pièces à souder, puis à appliquer une certaine pression afin que les surfaces métalliques se frottent les unes contre les autres pour former la fusion. entre la couche moléculaire, atteindre le but de la soudure.
Le matériel de soudage par ultrasons est une technique de haute technologie pour le soudage de produits en plastique. Différentes pièces en plastique peuvent être traitées par soudage par ultrasons. Lors du soudage de produits en plastique, ni ajouter d'adhésif, de charge ou de solvant, ni consommer beaucoup de sources de chaleur.
Les différences entre les machines de soudage par ultrasons des métaux et les machines de soudage des plastiques par ultrasons sont les suivantes:
1. Tout d’abord, la façon de travailler est différente.
Généralement, la direction de vibration de la tête de soudage dans le soudage plastique par ultrasons est perpendiculaire à la position de soudage, et la direction de vibration de la tête de soudage lors du soudage par ultrasons est parallèle à la position de soudage. Dans certains cas particuliers, la soudure plastique peut également être utilisée dans des directions parallèles, telles que des pièces plastiques plus minces.
2. Deuxièmement, en raison de l'application des ultrasons dans le soudage des métaux, la technologie de soudage par ultrasons est de plus en plus exigeante. Par rapport à la soudure plastique ordinaire, les exigences en matière de capacité de puissance, de densité de puissance, de stabilité et de contrôle automatique ne sont pas les mêmes.
Actuellement, les générateurs de soudage plastique par ultrasons domestiques utilisent essentiellement des circuits auto-excités, généralement représentés par: 8400, 8700 circuits en pont complet et le circuit en demi-pont de la machine taïwanaise couramment utilisé. Si la technologie mature existante pour la soudure plastique est directement transférée à la soudure métallique, son innéité technique conduira à une utilisation instable du produit; son seul avantage est que le prix est bon marché, mais pour les exigences élevées de la soudure du métal elle-même, cet avantage est très pâle.
1) Générateur ultrasonique de puissance élevée et stable:
La première exigence pour un générateur d'ultrasons stable est la suivante: suivi automatique de fréquence. Le suivi automatique de la fréquence peut garantir que le système de transducteur peut fonctionner en résonance, c'est-à-dire que l'amplitude de la tête de soudage est maximisée. L'utilisation de la technologie de suivi automatique de fréquence, le remplacement des moules et un travail sans besoin de FM sont les exigences de base du soudage des métaux. Un dispositif à inductance réglable manuellement en fréquence peut en principe répondre aux exigences.
Un générateur d'ultrasons stable nécessite également: une fonction d'amplitude constante et un réglage progressif de l'amplitude. La fonction d'amplitude constante, qui peut assurer la cohérence du soudage, est la clé d'une production stable. Le réglage progressif de l’amplitude est la base pour garantir l’utilisation d’équipements, tels que la possibilité de souder du cuivre et des matériaux en aluminium sur le même équipement par le biais d’un réglage paramétrique.
Capacité de puissance élevée: Comparée à la soudure plastique, la soudure en métal nécessite une densité d'énergie élevée et doit avoir une capacité de puissance relativement élevée. Par exemple, une machine de 20 kHz nécessite plus de 3000 W de puissance.
2) Têtes de soudage de haute qualité: le soudage des métaux, en tant qu’application industrielle, nécessite inévitablement une tête de soudage à longue durée de vie.
3) Transducteurs de haute qualité : par exemple, un transducteur de 20 kHz doit pouvoir supporter plus de 3 kW de charge pendant une longue période. Les transducteurs de nombreuses entreprises utilisent des transducteurs de soudage en plastique ordinaires et sont difficiles à distinguer en apparence. C'est irresponsable.
4) Système de contrôle de haute qualité : Il possède trois modes de contrôle de base: énergie de soudage, temps et altitude. Une variété de logiciels de contrôle de la qualité répond à différentes exigences.
