1. Sur le soudage ultrasonique plusieurs malentendus: combien de fréquence oscillante, puissance de sortie, gamme d’amplitude, etc, doit être déterminée en fonction de la zone de fil de la pièce, le matériau, si la pièce est hermétique, si elle est hermétique, si elle est étanche à l’air, si elle est un composant ou non. L’erreur est que plus le pouvoir est grand, mieux c’est. C’est un malentendu. Si vous ne savez pas trop sur l’échographie. Il est préférable de consulter le personnel technique et technique compétent.
2. La structure de moule ultrasonique doit une inspection stricte : le moule ultrasonique normal a un ensemble de procédures d’inspection strictes pour la production des matériaux entrants, et la taille de traitement est traitée après simulation et vérification de logiciel d’ordinateur. La qualité est garantie. Ces processus sont généralement impossibles pour les ateliers. Par exemple, sans conception raisonnable, les problèmes des moules ne sont pas évidents quand ils sont soudés avec de petites pièces. En cas de puissance élevée, toutes sortes d’inconvénients apparaîtront et les composants de puissance seront directement endommagés.

3. Lors du soudage de la résistance thermique pour atteindre le point de fusion de la pièce : transducteur ultrasonique pour convertir l’énergie électrique en machines, à travers la conduction des molécules de matériau de pièce, onde sonore ultrasonique dans la résistance acoustique de conduction solide est beaucoup moins que dans la résistance acoustique d’air, quand la vague sonore par la couture de pièce de travail, l’écart dans la résistance acoustique, la chaleur générée est assez grande. La température atteint le point de fusion de la pièce, et une certaine pression est ajoutée pour faire la soudure de l’articulation. D’autres parties de la pièce en raison de la petite résistance thermique, basse température ne soudera pas.
4. Weldability de deux types de pièce lors du soudage: certains d’entre eux peuvent être fusionnés mieux entre différents matériaux, certains peuvent être fondamentalement fusionnés, certains ne peuvent pas. Le point de fusion entre le même matériau est le même, qui peut être soudé en principe, mais lorsque le point de fusion de la pièce à souder est supérieur à 350 °C, il n’est plus adapté au soudage à ultrasons. Parce que ultrasonique est instantané pour faire fondre les molécules de pièce de travail, le juge est dans les 3 secondes, pas une bonne fusion, besoin de choisir d’autres processus de soudage. De façon générale, le matériau ABS est facile à souder, le nylon ou le matériau PP est généralement soudable.
5. La zone de soudage a certaines exigences : lorsque l’énergie instantanée ultrasonique est générée, plus la zone de soudage est grande, plus la dispersion d’énergie est grande, et plus l’effet de soudage est mauvais, de sorte qu’il peut être impossible de souder. L’onde ultrasonique supplémentaire est la transmission longitudinale, la perte d’énergie est proportionnelle à la distance, le soudage à longue distance doit être contrôlé dans les 6 cm. La ligne de soudage doit être contrôlée entre 30 et 80 fils, l’épaisseur du bras de la pièce de travail ne doit pas être inférieure à 2 mm, sinon pas un bon soudage, en particulier les exigences des produits étanches à l’air.
6. Puissance de soudage ultrasonique à l’uniforme: la taille de la puissance de sortie, avec l’épaisseur et le diamètre de la pièce en céramique piézoélectrique, le processus de conception, le matériau comme la décision, lorsque le transducteur ultrasonique pour finaliser la conception, la puissance élevée et finaliser la conception, pour mesurer la taille de l’énergie de sortie est un processus complexe, pas le transducteur ultrasonique, plus le circuit en utilisant plus l’énergie de sortie , tube de puissance ultrasonique, plus il a besoin d’avoir une amplitude assez complexe de l’instrument de mesure, peut mesurer avec précision l’amplitude.





