Machine de soudure ultrasonique pour les non-tissés médicaux et l'hygiène

La machine à souder ultrasonique non-tissée pour sachets convient à tous les types de non-tissés, de fibres chimiques, de plastiques et de matériaux composites. Il est largement utilisé dans les sacs publicitaires, les sacs à main, les sacs cadeaux, les sacs à provisions, les sacs non tissés de haute qualité, les sacs stratifiés non tissés. Traitement des corps d'emballage intérieur et extérieur de divers produits tels que des sacs tissés pour impression en couleurs, des sacs à vin rouge et des sièges de plage. Sacs à provisions écologiques non tissés (largement appropriés pour les centres commerciaux, les grands magasins, les supermarchés, les sacs à provisions écologiques).

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Présentation du produit

Machine de soudure ultrasonique pour non-tissés médicaux et hygiène

La description:

La machine à souder spéciale non tissée à ultrasons doit utiliser la technologie de soudure plastique à ultrasons pour le traitement des produits non tissés. La machine de soudage par ultrasons peut très bien traiter le non-tissé en PP et le non-tissé en PET, avec un traitement rapide, une résistance élevée et une excellente qualité. Les avantages de l'économie, l'effet de soudage peut être comparable à lui-même.

Spécification:

goutte

Avantage:

1. Aucun consommable requis grâce aux technologies de collage sans colle.

2. Lisse le bord du tissu, pas de bavures;

3. Pas de contaminations par les consommables.

4, réduction des coûts énergétiques, car les outils ne nécessitent pas de chauffage.

Application:

Masques médicaux jetables, sacs filtrants non tissés, vêtements de protection médicaux, blouses de chirurgien, gants médicaux, sacs fourre-tout, sacs non tissés écologiques, feutres antivibrations pour automobiles, revêtements de coussins, etc., impliquant des risques médicaux et sanitaires, industriels, emballage, habillement Chaussures, industrie automobile.

G après-vente service:

1. 1. Assistance téléphonique téléphonique 24h / 24

2. 2. Mesures de maintenance préventive et d’entretien.

3. Reprise de la gestion de l'outillage et des pièces détachées.

4. Optimisation ciblée du processus de production.

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