20khz dispositif de forage ultrasonique rotatif
20khz dispositif de forage ultrasonique rotatif
Paramètres techniques:
Forme du produit: Manche de fraisage HSK63
Fréquence de travail: 15-21KHz;
Amplitude du point de résonance: 10um ou plus;
Vitesse: 3000 tr / min ou moins
Outil correspondant: tête de fraise en carbure Φ2-Φ13; disque de coupe Φ50;
Puissance: 1000W
Spécification:
La fréquence | 20 kHz |
Puissance de sortie | 1000 W |
Tension | 220 V |
Commutateur | Poignée ou commutateur au pied |
Réglage de puissance | Étape ou continue |
Contrôle du temps de travail | 24 heures |
Poids | 30 kg |
Application | Forage par ultrasons |
Générateur | Générateur numérique |
Longueur de câble | 5M |
Forage par ultrasons:
La perceuse à ultrasons est un appareil de forage qui utilise les vibrations pour percer les matériaux, contrairement aux méthodes de forage traditionnelles. La perceuse utilise un actionneur piézoélectrique comme source d'énergie et utilise une variété de «cornes» pour faire vibrer ou marteler son trépan dans le matériau. Il a été conçu à l’origine pour pouvoir percer des surfaces rocheuses très rigides qui pourraient être endommagées par une perceuse rotative, mais il a également montré son utilité potentielle dans le domaine médical. Ce sont les caractéristiques spécifiques du foret qui le rendent idéal ou pratique pour certaines situations.
Principe:
Le forage par ultrasons est entraîné par un actionneur piézoélectrique qui crée les vibrations. L'actionneur vibre à une fréquence extrêmement élevée, ce qui le rend ultrasonore, et ce sont ces ondes de vibration qui sont transmises par le pavillon du vérin jusqu'au foret lui-même. Les vibrations sont créées au niveau de l'actionneur et sont transférées par le cornet vers une masse libre. La masse libre vibre entre la tige de forage et le cornet de l'actionneur pour transmettre les vibrations dans la tige de forage. La tige de forage héberge le foret et les vibrations poussent le foret dans le matériau. L'impact répétitif sur la tige de forage par la masse libre crée des impulsions de stress qui transmettent à la pointe du trépan et dans la roche. En fin de compte, la frappe répétitive du foret produit suffisamment de déformation sur la surface pour la fracturer.
Caractéristiques:
● produits pour une production standardisée, haute fiabilité;
● Compatible avec la fraiseuse existante ou l'interface du centre d'usinage, peut être installé directement;
● stabilité d'amplitude du système ultrasonique, le temps de travail continu est long;
● l'utilisation de générateur de contrôle numérique à ultrasons, contrôle de circuit tout numérique, capacité anti-parasitage;
● La fréquence, la puissance peut être la surveillance en temps réel, la puissance 30-99% réglable, avec la protection d'alarme automatique, facile à utiliser;
● Selon les exigences du client, il peut être personnalisé.
Applications
1. Différents types de matériaux en particulier matériau rigide fragile.
2. Plan de traitement, cannelure, toutes sortes de surface de forme (telle que la cannelure, la vitesse et le fil) et la surface spéciale du moule.
3. Domaine d'application: industrie d'usinage, fabrication de matériel de machines-outils.
4. Occasion d'application: entreprise manufacturière, universités et collèges, institut de recherche scientifique, industrie de la transformation des équipements mécaniques.
Avantages concurrentiels:
• Pratiquement tous les matériaux durs peuvent être usinés
• Peu de chaleur est produite
• Étant donné que le mouvement de l’outil est une vibration de haut en bas plutôt que de rotation, comme dans l’usinage traditionnel, les trous découpés ne sont pas limités à des formes circulaires mais peuvent avoir n'importe quelle forme. Les outils personnalisés "emporte-pièce" peuvent couper des formes compliquées.
• Un bon état de surface et une meilleure intégrité structurelle sont obtenus
Atelier:
Certification CE:
Emballage et expédition
Port d'expédition: Shanghai
Terme d'expédition: Par exprès, par avion, par océan et ainsi de suite.
Leading Time: Délai de production rapide et livraison rapide.
Paiement:

Contrôle de qualité:
Test 3 fois plus ancien pour confirmer que les produits sont de bonne qualité.
20 techniciens travaillent ensemble et apprennent ensemble pour améliorer nos produits.
48 heures de travail pour tester la stabilité de notre produit avant envoi.
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